ENVIRONNEMENT

Engagés à concevoir et produire des équipements respectueux de l'environnement

Une véritable expertise ne devrait jamais être gardée secrète, et c’est un atout inestimable que nous sommes prêts à partager avec nos collègues et clients. Nous sommes des experts et nous souhaitons nous appuyer sur notre savoir-faire, concevoir des lignes de conditionnement et des équipements qui répondent aux exigences environnementales et aux questions de développement durable.

Afin d’aider nos clients à s’améliorer et à atteindre une plus grande durabilité, nous avons défini deux priorités : l’efficacité globale des lignes de conditionnement de nos clients et celle des machines dont sont composées leurs lignes.

 

Pour atteindre ces objectifs :

  • D’abord, nous collectons les données de nos clients sur leurs processus d’emballage
  • Ensuite, notre expertise en ingénierie de ligne de conditionnement nous permet de faire progresser les lignes et équipements vers une durabilité optimisée.
  • Enfin, les progrès que nous avons réalisés nous permettent de concevoir de nouveaux équipements respectueux de l’environnement

 

Mesures

La collecte de données, ou comment évaluer les performance...

Nous ne pouvons améliorer que ce que nous pouvons évaluer.

Alors avant d’essayer de corriger quoi que ce soit, il s’agit d’abord de mesurer l’efficacité des lignes de conditionnement de nos clients.

  

L'ECO-AUDIT

L’objectif de nos éco-audits est d’améliorer le fonctionnement des équipements et de fournir une vision précise de la consommation d’énergie et de ressources, machine par machine, et fonction par fonction.
Ensuite, nous proposons des mesures d’amélioration, telles que de meilleurs couplages entre les équipements ou une meilleure organisation du travail.

 

EIT™

Notre EIT™ (Efficiency Improvement Tool) garantit des collectes précises et ininterrompues de données relatives à la performance et des indicateurs de chaque machine de ligne.

Avec le système EIT™, nous mesurons et attirons l’attention sur les pics et déperditions d’énergie tout au long de la chaîne de production. Le module « ECO EIT™ » indique ensuite les coûts énergétiques par unité produite et établit la corrélation entre les différentes consommations et le statut des équipements ainsi que la phase de production et l’organisation de l’usine.

 

Amélioration

… Afin d'effectuer des améliorations et de progresser vers une plus grande durabilité

Une fois que la phase de mesure et de quantification est terminée, nous mettons les connaissances en pratique. Notre expertise en ingénierie des lignes de conditionnement, alliée aux nouvelles données, génère des économies considérables et donc une plus grande durabilité.

 

Réduire les consommation de matières premières (Eau/ Electricité/ Energie): l'exemple du pasteurisateur tunnel Pama Swing ®

C’est ce que nous avons mis en place pour les tunnels de pasteurisation par exemple. Ils sont dotés d’un SWING®, un système qui réduit la consommation de vapeur et d’eau de 25% et de notre logiciel de contrôle PRINCE qui réduit encore ces consommations.

Une nouvelle version, PRINCE Plus, permet un contrôle encore plus précis des températures de sortie des produits. Ainsi, on économise plus d’eau et on génère davantage d’économies d’énergie.

 

Travailler sur les fardeleuses VersaFilm®

Pour les fardeleuses telles que la VersaFilm®, le tunnel à rétraction est la partie qui est la plus exigeante en matière d’énergie. Notre équipe d’ingénieurs a reconçu notre tunnel à rétraction non seulement afin qu’il offre plus de flexibilité à la configuration, mais aussi pour qu’il dispose de plusieurs fonctionnalités pour considérablement réduire la consommation d’énergie.

Pour les sources d’énergie alternatives optimisées telles que le gaz, nous proposons désormais un kit « Eco Tunnel » afin de réguler le processus en fonction de l’efficacité de la ligne, permettant jusqu’à 40% d’économies sur la consommation annuelle des appareils de nos clients.

  

Un nouvel axe de contrôle amélioré pour l'encaisseuse WB46

La nouvelle version de l’encaisseuse WB46 est une suremballeuse  multifonctions utilisée dans une large gamme de secteurs. Elle dispose d’une nouvelle plateforme automatisée avec une synchronisation électronique afin de réduire la consommation d’électricité de 30% par rapport aux versions antérieures de la machine. L’énergie générée par les moteurs lors des phases de freinage peut soit être inversée et utilisée par les autres moteurs soit être affectée au réseau électrique.

 

Eco-conception

L'eco-conception ou la prise en compte des données environnementales dès le départ

L’objectif de l’éco-conception est de prendre en compte les facteurs environnementaux dans le processus et le produit dès la phase de conception de notre équipement.

A ce titre, nous nous concentrons notamment sur 6 facteurs principaux liés au cycle de vie du produit : les matières premières, la fabrication, la mise en caisses, le transport, l’utilisation et la fin de vie du produit.

 

Un exemple: L'utilisation de matériaux composites pour les têtes de préhension d'une encaisseuse

L’utilisation de matériaux composites avec une structure alvéolaire sur certains éléments permet de réduire les besoins en matières premières lors de la fabrication. Ces éléments sont plus résistants, plus légers pour le transport et permettent de réduire le temps d’assemblage, le niveau sonore et la consommation d’énergie.

L’exemple le plus marquant est l’encaisseuse verticale multifonctions FlexiCase®, qui permet des allègements considérables grâce à de nouveaux alliages de matériaux pour les têtes de préhension. Les têtes sont faites de carbone et d’aluminium en structure alvéolaire, ce qui les rend 30% plus légères que la moyenne. L’inertie lors des trajectoires de chargement est réduite grâce à la réduction du poids total des têtes et produits, contribuant à la longévité de l’équipement.

 

Un autre exemple: les convoyeurs sans lubrication

Les grands progrès réalisés par les fournisseurs de tapis et de chaînes de convoyeurs en introduisant un nouveau matériau ont permis à Gebo Cermex de passer des chaînes en acier inoxydable à des tapis et chaînes en plastique sur toute la ligne, ce qui permet un meilleur coefficient de friction entre la chaîne et le contenant.

Le bénéfice environnemental de ce nouveau type de est sa capacité à économiser de l’eau et le coût de son traitement. Les économies d’eau potentielles peuvent s’élever à 10 litres pour 100 litres de boisson produits.

Numéro de TVA: IT01787680345