BENEFICIOS PRINCIPALES:

  • Llenadora giratoria automática de alta precisión para líneas de alta velocidad.
  • Control electroneumático de las válvulas de llenado para minimizar la entrada de oxígeno en la botella.
  • La máquina puede ser lavada y sometida a operación de saneamiento en circuito cerrado.

 

DESCRIPCIÓN

Eurostar EV se distingue por su gran versatilidad. Está disponible en la versión para botellas de vidrio y en la versión para PET. Es idónea también para llenar bebidas carbonatadas y sin gas, cerveza y vino.

Eurostar EV es una llenadora electroneumática giratoria totalmente automática, diseñada y fabricada especialmente para llenar botellas de vidrio en líneas de llenado de alta velocidad. Eurostar EV se basa en una tecnología probada que garantiza fiabilidad, alto rendimiento, calidad de producto y fácil higienización. Gracias al control electroneumático de las válvulas de llenado, la máquina permite un lleando preciso a alta velocidad y, en el caso de la cerveza, minimiza la entrada de oxígeno en la botella.

Las principales ventajas de Eurostar EV son: 

  • Rendimientos elevados
  • Fiabilidad gracias a un concepto mecánico sencillo y consolidado
  • Flexibilidad: posibilidad de trabajar con vidrio y plástico
  • Facilidad de saneamiento
  • Higiene
  • Facilidad de acceso y de intervención
  • Fácil operatividad
  • Predisposición para ser un equipo en bloque con la enjuagadora

Eurostar EV ofrece grandes posibilidades de aplicación: gracias al diseño especial de la válvula se pueden llenar a presión atmosférica no sólo las bebidas carbonatadas, la cerveza y el vino sino también los productos sin gas. Se dispone de distintas versiones de válvula según el producto y el envase que se desea llenar:

  • Sin pre-evacuación: apta para bebidas carbonatadas y agua sin gas envasada en vidrio y PET
  • Con pre-evacuación: apta para cerveza y bebidas carbonatadas envasadas en vidrio
  • Con doble pre-evacuación: apta para cerveza en envase de vidrio
  • Con autonivelante: apta para vino en envase de vidrio
  • Con pre-evacuación y autonivelante: vino tranquilo o espumoso en envase de vidrio.
  • Pueden incorporarse hasta dos dispositivos finales (taponador y/o capsulador) en la base una vez ampliada (opcional).

Sistema de control

Los parámetros de llenado y las señales de control necesarias para el correcto funcionamiento de la válvula de llenado se sitúan en una tarjeta electrónica (maestra) en el PC de control; las señales de control se envían a cada tarjeta electrónica individual (esclava) mediante transmisión de datos de bus de campo, un cuadro eléctrico cada dos válvulas de llenado. El sistema tiene un cableado simplificado de las piezas giratorias que facilita mucho la resolución de problemas.

El sistema ofrece una monitorización continuada de cada válvula individual con la posibilidad de modificar los parámetros de trabajo automáticamente. Gracias al control independiente de la válvula, en caso de avería, se puede apagar una válvula individual sin afectar al funcionamiento global de la máquina.

Tecnología de llenado

El diseño de la válvula de llenado de tipo electroneumático es sumamente simple: está formada por un número limitado de componentes y juntas.

  • Cada válvula de llenado se maneja con un sistema electroneumático que recibe datos de la fórmula en la pantalla táctil
  • Lo que asegura rendimientos elevados en las operaciones de saneamiento y reduce al mínimo la necesidad de mantenimiento
  • El gas de descompresión se escapa de las válvulas de llenado, se recoge en una sala y luego se conduce fuera de la llenadora
  • Los componentes de la válvula pueden desmontarse de forma independiente lo que representa una ventaja evidente para las operaciones de mantenimiento
  • Los tubos de nivel intercambiables están fijados en el cuerpo de la válvula garantizando tiempos rápidos de montaje y desmontaje

Sonda de nivel en la válvula de llenado

Hoy, los clientes que invierten en nuevas líneas de acondicionamiento multiformato, necesitan que los cambios de formatos sean rápidos. Si el producto o la combinación son los mismos, el cambio de formato de botella en la llenadora debe ser efectuado sin intervención humana. La ventaja es que la limpieza interna o externa de la máquina (CIP o COP) no es obligatoria antes del arranque en producción.

Nuestra nueva válvula de llenado electrónico con sonda de nivel es la tecnología óptima para la cerveza y las bebidas con gas, para garantizar la reducción del coste total de posesión (TCO).

Principales ventajas:

  • Cambio rápido de formatos
  • No es necesaria la intervencion del operario
  • Higiene mejorada
  • Supresión de la limpieza interna o externa de la máquina
  • Mantenimiento reducido
  • La máquina puede ser lavada y sometida a operación de saneamiento en circuito cerrado mediante el uso de falsas botellas que se aplican en las válvulas de llenado.
  • En todas las partes que entran en contacto con el producto se efectúan ciclos de saneamiento.
  • A petición, también se encuentra disponible un sistema de saneamiento de la parte externa de la máquina destinado a las superficies del carrusel de llenado y a la base.
  • De este modo, gracias al uso de compuestos espumosos y enjuagues con agua se eliminan los eventuales residuos.

Sistema de elevación de las botellas

El sistema de elevación de envases se realiza con un movimiento a tracción desde arriba, que eleva los platos portabotellas colocados en posición protegida en el interior del carrusel. El particular diseño de los platos portabotellas garantiza su montaje y desmontaje en la máquina en un tiempo breve, ya que dichas operaciones se realizan con los platos portabotellas completamente ensamblados.

En caso de rotura de la botella, los trozos de vidrio y de producto caen directamente sobre el suelo, sin tener contacto con las partes deslizantes de los portabotellas.

Además, entra en función automáticamente un dispositivo de lavado que inyecta agua a presión sobre los platos portabotellas, las válvulas de llenado y sobre las campanas de centrado, que de este modo son debidamente elevadas en la zona de lavado, para obtener una eliminación completa de los fragmentos de residuos.

Regulación automática de la altura

La Eurostar EV está equipada de serie con un sistema automático de ajuste de la altura para adaptarse a los diversos formatos de botella. Esta característica garantiza alta precisión, repetitividad, fácil manejo y tiempos mínimos de transición.

Calidad de llenado con sistema de espumado de presión variable

Este sistema se instala en las llenadoras para cerveza y permite eliminar el aire residual del cuello de la botella mediante inyección de agua a alta presión antes del taponado.

A petición, se encuentra disponible un sistema de control automático de la presión de espumado en función de la velocidad de producción. El software del PLC varía la presión sobre la base de una curva presión/velocidad configurada desde el terminal usado como interfaz del operador.

La memorización de distintas curvas presión/velocidad garantiza un espumado correcto en cualquier condición de funcionamiento. El sistema puede integrarse también con un control automático de la temperatura del agua de espumado.

 

Caracteristicas

Servicios

Número de RFC: IT01787680345