14 Enero 2015

Nuevo kit de mejora para lavadoras de botellas

Novedad para 2015: Gebo, entidad del grupo Gebo Cermex (especialista de la ingeniería de las líneas de envasado), lanza la ultima innovación dentro de su gama de máquinas de túnel, líder en el mercado: un nuevo servicio retroinstalable que permite dar respuesta a un problema importante en algunos países: el exceso de arena dentro y encima de las botellas retornables. Este kit de mejora está diseñado para los limpiadores de botellas donde se concentran los problemas. Está destinado a reducir el número de operaciones de mantenimiento y de limpieza, aumentar su vida útil y así optimizar el coste del ciclo de vida de esta familia de equipos.

 

El problema es bien conocido por los empleados de unidades de envasado que tratan botellas de vidrio consignadas/retornables o sus homólogos de PET reutilizables: la producción debe suspenderse porque hace falta una operación suplementaria de limpieza o de mantenimiento en la unidad de lavado de botellas . ¿El problema? Un exceso de arena en la máquina.

 

La arena menoscaba la eficiencia

La rapidez y la fluidez de las operaciones son más cruciales si cabe en las líneas de embotellado retornable. Cualquier bloqueo corre el riesgo de comprometer el rendimiento global de la línea. La arena forma inevitablemente parte del proceso de lavado de las botellas en algunos mercados tales como los del Sur de Europa, de Oriente Medio, de África o de Sudamérica; y de industrias como las de la cerveza, las bebidas gaseosas o el agua mineral. Es un viejo enemigo del que conviene ocuparse lo más eficazmente posible.

 

Como subraya Andrea Solfa, Jefa de Producto de la gama Túnel: «Cuando ustedes procesan todos los días varios centenares de miles de botellas, la presencia habitual de arena y de otros contaminantes puede convertirse rápidamente en un serio problema. No sólo congestiona la máquina, sino que también incrementa notablemente la frecuencia necesaria de limpieza y de mantenimiento, así como el consumo de los stocks de piezas de repuesto. Varios clientes nos han señalado este problema, por lo cual hemos decidido que era hora de proponer una solución que les permita recuperar su rendimiento global y reducir así el coste total de posesión. »

 

Afortunadamente, Gebo ha encontrado esta solución: un nuevo kit de mejora para eliminar el problema en los limpiadores de botellas ya instalados, incluso en nuestros sistemas de alto rendimiento Hydra y muy pronto en nuestra gama Oceano.

 

Separación de la arena con autolimpieza

Este kit de perfeccionamiento refuerza la eficacia y la fiabilidad en cuatro ámbitos clave:

 

  • La sección de prelavado con pulverizadores a nivel bajo está provista de un sistema innovador que separa y extrae la arena, en su mayor parte en el interior de la botella. Además, todo el sistema es completamente autolimpiador, lo que reduce el mantenimiento necesario al mínimo absoluto.
  • La sección de prelavado con pulverizadores a nivel alto, que desempeña asimismo un papel clave en la separación y la eliminación de la arena indeseable –esta vez, en el exterior de la botella– se optimiza gracias al añadido de un nuevo sistema de filtro (con una nueva trayectoria de la cinta transportadora, de las juntas laterales mejoradas y de los chorros de lavado más eficaces). Asociado a un filtro de mallas más finas, posibilita una limpieza más completa y mucha menos arena.
  • El depósito de detergente está equipado con una estación de filtrado externa autolimpiadora para la extracción de la arena y de los demás residuos. El objetivo es reducir aquí el número de tratamientos de sedimentación necesarios, limitando así el número de partículas transportadas en las siguientes etapas del proceso. Este módulo externo permite un aclarado más eficaz que además reduce el número de limpiezas necesarias.
  • Las zonas «post-detergente» y de aclarado también están provistas de filtros mejorados de mallas más finas, para una filtración óptima.

Luca Fiorio, Director de la Unidad de Negocio Túnel y Director de la fábrica de Verona donde se diseñarán estas soluciones, ha celebrado la llegada de este nuevo servicio a la familia de productos de la gama de máquinas de túnel: 

«Con este nuevo kit de mejora del rendimiento, podemos hacer su sistema de lavado de botellas existente más eficaz, más fácil de utilizar y más duradero, mejorando asimismo el tiempo disponible de máquina para la producción. Nuestro primer kit está operativo desde el año pasado. Los resultados y los comentarios que hemos recibido son alentadores. Esta mejora se suma a la vasta gama de máquinas que fabricamos, que engloba los limpiadores de cajas de plástico , los limpiadores de botellas , los pasteurizadores , los túneles de caldeo y de enfriamiento para la industria de las bebidas. Es una nueva prueba de la amplia experiencia adquirida por nuestra fábrica de Verona en las máquinas de túnel en el transcurso de los últimos cincuenta años. »

 

Una vez más, Gebo se sitúa a la vanguardia de la optimización de las líneas de envasado, proponiendo una solución eficaz y económica a un problema corriente relegando al pasado los bloqueos provocados por la arena.

 

¿Qué es un limpiador de botellas?

Un limpiador de botellas de alto rendimiento forma parte integrante de cualquier cadena de embotellado de botellas recicladas. Elimina los residuos y los contaminantes, limpia en profundidad las botellas que recibe y les confiere un perfil microbiológico equivalente al del agua dulce; de allí salen preparadas para un nuevo llenado. Gebo produce limpiadores de botellas de varios formatos diferentes, siendo su punto común un excelente nivel de higiene y de proceso. Estas unidades son perfectas para las botellas de vidrio y de PET reutilizables, que se usan para la cerveza, el agua y las bebidas gaseosas.

 

Esta etapa esencial del proceso de embotellado puede dividirse en 5 fases que se controlan de cerca: alimentación, prelavado, ciclo de detergente, aclarado y evacuación. El sistema Hydra de Gebo está a la vanguardia de la tecnología en materia de lavado de botellas, con un proceso preciso en cada etapa:

  • Alimentación sencilla y fiable de una anchura que puede llegar hasta 6,3 metros y de una capacidad que llega hasta 120.000 botellas de medio litro por hora.
  • Diseño modular para un máximo de flexibilidad
  • Hasta 4 zonas de prelavado
  • Buses y filtros autolimpiadores, que garantizan un rendimiento óptimo en materia de higiene
  • Ahorro de energía con uso alternativo del agua de la red y recuperación de calor en la fase de enfriamiento de las botellas
  • Punto único para la eliminación de las etiquetas desgastadas, sin transportador adicional para una reducción adicional de la limpieza y de los riesgos de bloqueo
  • Sistema de entrenamiento sincronizado que posibilita un procedimiento automático de tensión de la cadena.
Número de RFC: IT01787680345