BENEFICIOS PRINCIPALES:

  • Una perspectiva a largo plazo en sus instalaciones de producción
  • Alternativas para inversión a largo plazo en líneas de producción y equipos
  • Garantizar que sus inversiones estarán en consonancia con los objetivos generales y las políticas a largo plazo de su empresa

 

PLAN

  • El Plan Director de Gebo es una perspectiva a largo plazo en sus instalaciones de producción.
  • Ofrecer gestión con alternativas para inversión a largo plazo en líneas de producción y equipos con el fin de lograr los futuros objetivos de marketing.
  • Detallar las diferentes fases (ámbito, presupuesto y calendario) de un plan de expansión o modernización (planificación de 3-5 años).
  • Garantizar una organización en la que cada inversión realizada dentro de su ámbito esté en consonancia con los objetivos generales y las políticas a largo plazo de la empresa.

 

Productos finales

  • Descripción técnica de la solución propuesta
  • Priorización y calendario general
  • Selección detallada de maquinaria, croquis de montaje y plano de instalación general
  • Análisis de coste presupuestario detallado por fases y disciplinas
  • Detalle por fases de las líneas de producción y calendario para cada fase de la expansión
  • Objetivos de marketing cumplidos en cada fase del Plan Director

 

Objetivos de rendimiento

  • Mejora de la eficiencia
  • Mayor capacidad de producción para atender a las futuras necesidades de producción
  • Racionalización de la producción existente
  • Mejora de la calidad de producción: menor rechazo de productos
  • Minimización de las paradas de la planta y de la interferencia en la producción gracias a una programación priorizada y precisa

 

Objetivos de funcionalidad

  • Minimización de la duración de las transiciones, de los costes laborales y del mantenimiento
  • Línea con mayor versatilidad para reaccionar mejor ante las exigencias del mercado
  • Operaciones mejoradas: estaciones de trabajo ergonómicas y seguras, fácil acceso para el suministro de materiales, máquinas más seguras, etc.

 

Recursos

  • Un director de proyecto : ingeniero profesional especializada en el envasado o el proceso
  • Uno o más ingenieros de proyecto
  • Técnicos de envasado o de proceso
  • Proyectores mecánica, automatización, electricidad
  • Todos los recursos o la experiencia necesarios y disponibles en Gebo

 

DISENO

Diseño preliminar básico

¿Está usted considerando un proyecto relacionado con su línea de envasado, cualquiera que sea el alcance? El diseño preliminar básico le ayuda a convertirlo en diferentes soluciones y a determinar la mejor opción antes de financiarlo y de tomar medidas.

 

Objetivos

  • Determinar la pertinencia del proyecto
  • Definir el perímetro del proyecto y su viabilidad
  • Identificar las características clave que abordar para que el proyecto sea exitoso
  • Traducir la necesidad de un proyecto, financiado o no, en diferentes soluciones y opciones

 

Productos finales

  • Definición clara y precisa de los objetivos cuantitativos y cualitativos del proyecto
  • Alcance del proyecto
  • Presupuesto preliminar
  • Recursos
  • Descripción técnica y lista de equipos
  • Planificación preliminar
  • Rendimiento estimado
  • Oportunidades y amenazas
  • Monitorización
  • Planos de las posibles soluciones y justificación de la opción preferida

 

Scan 3D para los proyectos de modificaciones de línea

Conversión, reestructuración, rehabilitación: ¡proteja su proyecto!

 

En el marco de sus proyectos de sustitución de equipos, de modificaciones o reingeniería de línea de envasado, nuestra oferta de servicio «Scanner 3D» permite entender el entorno de todo o parte de su planta de producción.

 

El objetivo es sin duda trabajar y validar un proyecto de integración de un nuevo material o efectuar una modificación importante en una línea de producción existente, asegurándose de que los volúmenes existentes y por venir van a poder coexistir, y ello mucho antes de la instalación in situ de los equipos.

 

Le Process :

« Scanner 3D » est un système de digitalisation utilisant la technologie laser.

  • Installation du scanner sur site pour effectuer un relevé 3D précis des surfaces et objets
  • Consolidation du nuage de points
  • Modélisation de l’ensemble
  • Modification/suppression des éléments
  • Intégration du ou des nouveaux équipements à partir du plan 3D de conception de la machine

 

Proceso:

«Scanner 3D» es un sistema de digitalización que utiliza la tecnología láser.

  • Instalación del escáner in situ para efectuar un plano en 3D preciso de las superficies y los objetos
  • Consolidación de la nube de puntos
  • Modelización del conjunto
  • Modificación/eliminación de los elementos
  • Integración del o de los nuevos equipos a partir del diagrama en 3D de diseño de la máquina

 

Ventajas:

  • Tiempo reducido a la mitad con respecto a un plano manual
  • Alta precisión del plano, del orden de 2 mm
  • Detección de las potenciales incompatibilidades y puntos de bloqueo
  • Solución garantizada al 100 % gracias a la fiabilidad de los datos recogidos
  • Visionar una representación en 3D hiperrealista a 360° de su futura instalación

 

PLAN DETALLADO

Diseño preliminar detallado

¿Está a punto de invertir recursos y presupuesto en un nuevo proyecto? El estudio preliminar detallado le ayuda a definir todos los parámetros técnicos clave para que el proyecto sea exitoso.

 

Objetivos

  • Definición detallada del alcance del trabajo para un proyecto financiado
  • Enfoque SMART: Específico, Mensurable, Alcanzable, Realista, De tiempo determinado
  • Análisis funcional
  • Especificaciones funcionales: determinación de los recursos y acciones necesarios para alcanzar los objetivos del proyecto

 

Productos finales

  • Disposición detallada
  • Lista de equipos y servicios
  • Presupuesto detallado por disciplina
  • Calendario detallado con fases: diseño, instalación, arranque
  • Plan de ejecución del proyecto

 

Modelación y Simulación

  • Evaluar el potencial real de la línea por medio de simulación avanzada.
  • Predecir con exactitud el impacto de nuevas inversiones en el retorno de las inversiones.
  • Verificar la ergonomía de la línea.

 

Objetivos para nuevas líneas

  • Validar los principios u opciones de diseño para estimar la probabilidad de eficiencia de la línea
  • Mostrar el impacto de las líneas en las zonas de circulación y visión clara de la red de tuberías

 

Objetivos para las líneas existentes

  • Evaluar el impacto de los diferentes problemas observados en la eficiencia de la línea
  • Determinar qué parte de la línea debería diseñarse de nuevo
  • Evaluar y cuantificar cada propuesta

 

Estructura de un proyecto de simulación

  • Estudio del plan (reunión de puesta en marcha)
  • Definición de los objetivos: rendimiento, capacidad, capacidad de optimización, análisis comparativo
  • Preparación de las especificaciones y estándar de experimentación
  • Determinación de los datos necesarios y flujos que simular
  • Determinación de los supuestos para la modelación
  • Preparación de la disposición y creación del modelo
  • Comprobación y validación del modelo
  • Alimentación del simulador con datos grabados y tratadosConstrucción y testado de escenarios realistas "Qué sucedería si" (más acumulación, nueva máquina con mejor disponibilidad, nueva máquina con mayor velocidad…)
  • Análisis de los resultados de los diversos experimentos, presentación de datos

 

Prueba de principio

  • Objetivos: validar una solución técnica en un circuito de pruebas o conseguir un desarrollo a medida
  • Productos finales: ensayo de contenedor de cliente en circuito I+D, ensayo en puesto fijo y comunicación de los resultados de la simulación
Número de RFC: IT01787680345